在对镁合金的机械加工的过程中，产生的的粉末都有爆炸的危险，切削热的产生与切削速度呈同比例增长，相对温度越高，则着火的可能性越大，或者一些其他因素都会是切屑达到燃点，所以在镁合金的机械加工中我们要注意合理的操作。

机械加工的安全操作规程

a、切削工具要保持锋利，并磨出较大的后角与离隙角;不允许使用钝的、粘有切屑的或破裂的刀具。

b、一般情况下，尽量使用大进给量进行加工，避免使用微小的进给量，以产生较大厚度  的切屑。

c、不要让刀具中途停顿在工件上。

d、使用微小切削量时，要使用矿物油冷却液来减少降温。

e、如果镁合金零件中有钢铁芯衬时，要避免与刀具相碰产生火花。

f、保持环境整齐、干净。

g、严禁在加工工作区域内吸烟、生火、电焊等任何有火源性的操作行为。

磨削加工中的安全问题

a、必须有专门用于镁合金零件加工的磨床。在对砂轮进行修整之前，应对吸尘器做彻底清理。

b、对用铬酸盐蚀洗过的镁合金零件表面进行返工磨削时，有可能引起火花，因此要特别小心，绝不允许有粉尘聚集在附近。

c、磨削设备操作人员应当使用平滑的帽子、平滑的手套与无口袋和袖口的平滑阻燃服，所用的围裙或防护服应当清洁无尘和易于脱下。

d、镁废屑存放要及时清理，设置.长保存时限。

e、工作区域内应存放足量黄砂以防灭火之用。

镁屑与微细粉末的处理

废屑必须分开存放，不能淋到雨水

将加工产生的镁废屑用桶装好，并泡上镁加工专用切削液。放置在通风 但不能淋雨见水的位置，不能盖盖子，让可能产生的氢气自然挥发（氢气得不到充分挥发，有可能引起爆炸）。

周边严禁吸烟，焊接等任何有火源性的行为。

镁屑燃烧的灭火

a、D级灭火器。

其材料通常使用氯化钠基粉末或一种经过钝化处理的石墨基粉末，其原理是通过排除氧气来闷熄灭火。

b、覆盖剂或干砂。

小面积着火可用其覆盖，其原理也是通过排除氧气来闷熄灭火。

c、铸铁碎屑。

在没有其他好的灭火材料的情况下也可用之，主要作用是将温度降到镁的燃点以下，而不是将火闷熄。

所以一旦出现镁合金在机械加工过程中着火的情况，不要用水和标准灭火器去灭火，更重要的是规范操作才能避免伤害。