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在进行精密机械加工的时候，很容易产生一些故障，其中比较容易发生的就是撞机事故，沈阳机械加工厂小编就带大家了解一下撞机事故发生的原因。
1、差错操作，是撞机产生的主要原因。
CNC加工工艺都强调..，不能有丝毫差错。但是人工操纵，些微的差错肯定是不可避免的。比如开错程序、装错刀具、忘记了重新开机返回原点、弄错了加工坐标以及手轮或手动目标失误等等，都会导致撞机发生。
2、输入错误，是撞机发生的常见原因。
精密机械加工离不开刀具，现在都是由程序来控制刀具的操作信息。如果刀具的信息输入有差错，撞机事故肯定无法避免。比如坐标偏补60里输入差错、工件坐标G54等输入差错、半径G41赔偿D输入差错或调用差错、长度G43赔偿H输入差错或调用差错等。
3、独特程序，也是导致撞机发生的原因。
加工程序都有一次以上的换刀，刀补差错也可能发生撞机；加工时下刀后再回到加工下刀点，或者在起始就斜线下刀，再或者平安高度较低，这些独特的程序都有可能导致撞机发生。
以上就是沈阳机械加工厂小编总结出的撞机事故发生的原因，撞机事故不可怕，只要不断的总结原因，然后进行改进，就可以避免事故的发生！
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